Glücklicherweise macht sich auch die Industrie immer mehr Gedanken um unsere Umwelt und um die Einflüsse auf sie. Einen nicht unerheblichen Einfluss an dieser Entwicklung hat natürlich auch die Kostenstruktur in den Unternehmen unserer Kunden.

Die Ausgangssituation – Druckluft ist ein wertvolles Gut

Druckluft ist in vielen Anwendungen unbedingt erforderlich, um die geforderten Leistungen liefern zu können und damit ist ihr Einsatz oftmals unumgänglich. Ungünstig ist, dass am Ende in den meisten Druckluftsystemen weniger als 15% der eingesetzten elektrischen Energie tatsächlich als Nutzenergie in Form von Druckluft in der jeweiligen Anwendung zur Verfügung stehen. Andersherum betrachtet, gehen mehr als 85% der eingesetzten Energie verloren.

Dabei ist Druckluft eine wertvolle Energie, denn sie wird aufwändig erzeugt. Beginnend mit der Erstellung der erforderlichen Infrastruktur, die Kosten für elektrische Energie über die Instandhaltungskosten. Jede Leckage und damit der ungewollte Verlust bereits produzierter Druckluft aus Leitungen und Anschlüssen kostet bares Geld.

Das Projekt – Das automatische Verarbeiten von Blindnieten muss effizienter werden

Es lohnte sich, der bewährte und zuverlässige Blindnietautomat GAV, der weltweit in vielen kleinen und großen Industrieunternehmen im Einsatz ist, auf Herz und Nieren zu prüfen, um Einsparmöglichkeiten zu finden. Ideen wurden gesammelt und in CFD-Simulationen und empirischen Tests geprüft.

Das Ergebnis – Verbesserte Technologie

Durch zahlreiche Systemmodifikationen und des daraus resultierenden angepassten Setups konnte der Luftverbrauch um bis zu 24% reduziert werden. Trotz des reduzierten Druckluftbedarfes konnte die Leistung des GESIPA® Blindnietautomaten unter bestimmten Voraussetzungen sogar noch gesteigert werden.

Auch im Bereich der Restdornentsorgung konnten mit dem Facelift der automatisierbaren Blindnietmaschine beträchtliche Fortschritte erzielt werden. Durch diese Modifkationen wurde ein deutlich stärkeres Vakuum erzeugt, was unter anderem auch die Erhöhung der bisherigen Maximallänge des Schlauchpaketes von 5 m auf bis zu 8 m ermöglicht.

Und das ist neu:

• Je nach verarbeitetem Blindniet ist eine Ersparnis von bis 24% Druckluft möglich
• Für den Betrieb der GAV muss weniger Druckluft erzeugt werden
• Durch den jetzt reduzierten Verbrauch treten im Druckluft-Netz des Kunden weniger Schwankungen auf
• Durch die Möglichkeit der Verwendung längerer Schlauchpakete erhöht sich die Flexibilität der GAV deutlich